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MES携生产管理看板 帮助中国制造业缓解生存压力

发布时间:2016-09-20 15:10:20    作者:普中   来源:普中    浏览次数:1068次
全球制造业的迅速发展,使中国制造业面临着前所未有的生存环境压力。当企业之间在产品、技术、成本、设备、工艺等方面的同质化越来越强,差异性越来越小时,企业个性化的压力也越来越明显。近年来,伴随着各种先进信息技术在制造行业的渗透愈加深入,MES(制造过程执行系统)作为精益生产的基础,已被成功应用于企业精细化管理,成为生产活动与管理活动信息沟通承上启下的关键因素。

在制造企业中,精细化管理涉及到企业生产过程的每一个环节。MES解决方案能够集中监控从物料投产至成品入库全生产过程,采集生产过程中发生的所有事件,并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控,通过不同的项目的电子看板与ERP系统的对接,数据的交换与对接,实时呈现给企业管理者及一线操作人员,让整个车间现场完全透明化。通过全面提高制造执行能力,实现产品质量管控、有效控制库存、优化生产流程,并提供强大的集成化服务,最终为制造企业用户营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
提高生产计划管理
生产计划管理是企业管理的重要组成部分,是指引企业整个生产活动的纲领,良好的客户满意度及产品质量直接关系到企业经营的成败。通过全过程生产执行信息采集以及多角度的项目的电子看板,使企业领导、生产主管、生产计划、生产调度人员等能够实时了解在制品状态以及加工进度,迅速掌握生产任务执行状况,进而帮助企业制定更长期、更准确、更优化的生产计划,指导企业生产准备,合理利用生产资源,缩短产品生产周期。
加强生产过程管理
MES通过详细的数据逐级查询和分析,帮助企业计划和调度进行任务的外协和均衡,优化生产计划排程,响应生产现场各种状态变化。通过对生产过程跟踪和追溯,可将产品在生产周期中使用原材料的批次、质量情况、生产进度、生产工艺、生产准备、库存等信息进行数据化、网络化、动态化管理,实现降本增效,提高客户满意度。
提升车间质量管理
为了建立产品优势,提高产品质量,越来越多的制造企业开始着手构建产品质量体系。MES可以有效监控和追踪产品生产过程中的质量记录,并生成相关例如SPC等质量分析报告,,找出质量控制不足的地方,逐步加以改善,提高产品的生产加工质量。
优化车间库存管理
企业车间的库存管理包括原材料、成品、半成品、刀具、工装、夹量具等的库存管理。MES可通过条码扫描化管理进行业务流程操作,既准确又便捷。车间各生产单元到加工任务同时,工装/刀具/夹量具库房可根据生产加工计划自动生成工装/刀具/夹量具等生产准备计划,用于指导生产准备工作执行,大大缩短等待时间。强大的库存检索能力,支持随时浏览当前库房情况及历史出入库记录查询。

苏州普中智能科技有限公司专业生产电子看板并提供技术软件上的支持,解决方案适用于航空航天、国防军工、兵器装备、汽车制造、工程机械、电子科技、医疗器械、烟草机械、模具工业等各行业的离散型制造企业,能够支撑并牵引企业进行精细化管理,帮助企业实现生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化,达到提高客户满意度和降低运行成本的目的,全面提升企业精细化管理水平、增强企业的核心竞争力。

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